EINE KONVENTIONELLE METALLBEARBEITUNG
Cantin bietet seinen Kunden aus verschiedenen Branchen auch Dienstleistungen im Bereich der konventionellen Produktion an. Unsere Produktionsfirma ist mit einem konventionellen Maschinenpark ausgestattet, der es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an technischen Maschinenteilen herzustellen. Unsere Werzeugmaschinen ermöglichen es uns, jede Form von in der Industrie verwendetem Material zu verarbeiten. Diese Art der Herstellung hat den Vorteil, ökonomisch, schnell und effizient in der Produktion von kleinen Mengen oder zur Reparatur von Einzelstücken zu sein.
Wir verfügen über einen konventionellen Maschinenpark zum Bohren, Fräsen, Drehen und Flachschleifen.
VORTEILE
Effizienz und Schnelligkeit
Effizienz und Schnelligkeit bei der Herstellung und Reparatur von Einzelteilen oder Übernahme von Projekten
MÖGLICHKEITEN
Bearbeitete Materialien
Stahl, Edelstahl, spezielle Verbindungen, nicht eisenhaltige Metalle, Aluminium, Zink, Kupfer, Bronze, Titan, verschiedene Polymere PA - POM - PTFE - PEEK - PPS u.s.w. ...
Bohren
Die Kapazität des Gewinde beträgt 4.500 mm Länge und 600 mm Breite. (4.500 x 600 x 400 (x y z))
Fräsen
Die Kapazität der konventionellen Fräse beträgt 700 mm Länge und 250 mm Breite (700 x 250 x 430 (x y z)).
Drehen
Der maximale Dreh-Durchmesser beträgt 165 mm bei einer Länge von 635 mm (Durchmesser 165 x 635 (x z)).
Sägen
Bandsäge mit einer Länge von 310 mm und einer maximalen Höhe von 260 mm (310 x 260 (y z))
Flachschleifmaschine
Maximale Flachschleifen 700 x 270 mm, Höhe 300 mm (700 x 270 x 300 (x y z))
HIGHLIGHTS
KAIZEN
- Alle CNC-Maschinen sind für eine einfache und schnelle Programmierung mithilfe des ShopTurn-Systems für die Drehmaschine und des ShopMill-Systems für das Bearbeitungszentrum mit Siemens-Steuerungen ausgestattet.
- CAD/CAM-Programmierungssystem MasterCam X9, um komplexe Produkte mit bis zu 9 Achsen zu programmieren
- Ethernet-Schnittstelle, um Daten schnell zwischen den Maschinen und der Programmierung auszutauschen
- Das Werkzeug-Voreinstellgerät mit Messsystem per Bildbearbeitung ermöglicht eine Steuerung der Schneidwerkzeuge in kürzester Zeit bei einer aussergewöhnlichen Präzision der hergestellten Werkstücke.
- Der Dreidimensionale Messarm mit einer Breite von 2,4 Metern ermöglicht eine geometrische und dimensionale Kontrolle der hergestellten Werkstücke.
- Die Standardisierung der Werkzeugtüren, Schneidwerkzeuge, Kraftspannfutter und Befestigungssysteme sind einige Beispiele aus der Prozessoptimierung bei der Herstellung und Effizienz unserer Arbeit.