PRÄZISE NACH IHREN ANSPRÜCHEN
Mit unseren Bearbeitungszentren fräsen unsere Spezialisten komplexe Werkstücke für eine Kundschaft, die aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen kommt.
Unsere CNC-Fertigungszentren mit 3 bis 5 Achsen bieten eine optimale Reaktivität und Produktivität zum Fräsen von geometrischen Werkstücken oder anderen Teilen. In Verbindung mit unseren CAD/CAM-Geräten sind unsere Maschinen in der Lage, komplexe Werkstücke selbst bei kleinen Mengen günstig herzustellen. Unsere Zentren sind besonders zur Herstellung von prismatischen Werkstücken ausgelegt und ermöglichen die Umsetzung jeder komplexen Form von bis zu 5 Achsen simultan.
VORTEILE
Qualität & Preis
Ein unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis
Flexibilität & Reaktivität
Eine sehr grosse Flexibilität und Reaktivität in der Produktion
MÖGLICHKEITEN
Bearbeitete Materialien
Stahl, Inox-Stahl, spezielle Verbindungen, nicht eisenhaltige Metalle, Aluminium, Zink, Kupfer, Bronze, Titan, verschiedene Polymere PA - POM - PTFE - PEEK - PPS usw.
Maximale Abmessungen beim Fräsen mit 3 Achsen
Die Kapazität zum Fräsen von Werkstücken mit 3 vertikalen Achsen liegt bei 2.600 mm Länge, 700 mm Breite und einer Höhe von maximal 700 mm.
Produktion mit 5 Achsen simultan
Die Kapazität zum Fräsen von Werkstücken mit 5 Achsen simultan liegt bei 1.050 mm Durchmesser bei einer Höhe von maximal 700 mm.
Präzision - Ausstattung
3D-Fühler, Werkzeug zum Bohren, Fräsbohrer mit 5 Achsen simultan bei 18.000 U/Min. Werkzeughalter mit Schwingungsschutz gegen Vibrationen, Ausstattung mit 120 verschiedenen Werkzeugen, Befestigungssystem durch Magnete, Befestigungssystem mit "Nullposition"
Produktion
Um den Stillstand der Maschinen bei Serienproduktionen auf ein Minimum zu reduzieren, ermöglicht uns eine Schranke zwischen 2 Arbeitsbereichen, im Pendelbetrieb zu arbeiten. (Zeit zum Nachladen - Wechsel des Werkstücks am Nullpunkt)
HIGHLIGHTS
KAIZEN
- Alle CNC-Maschinen sind für eine einfache und schnelle Programmierung mithilfe des ShopTurn-Systems für die Drehmaschine und des ShopMill-Systems für das Bearbeitungszentrum mit Siemens-Steuerungen ausgestattet.
- CAD/CAM-Programmierungssystem MasterCam X9, um komplexe Produkte mit bis zu 9 Achsen zu programmieren
- Ethernet-Schnittstelle, um Daten schnell zwischen den Maschinen und der Programmierung auszutauschen
- Das Werkzeug-Voreinstellgerät mit Messsystem per Bildbearbeitung ermöglicht eine Steuerung der Schneidwerkzeuge in kürzester Zeit bei einer aussergewöhnlichen Präzision der hergestellten Werkstücke.
- Der Dreidimensionale Messarm mit einer Breite von 2,4 Metern ermöglicht eine geometrische und dimensionale Kontrolle der hergestellten Werkstücke.
- Die Standardisierung der Werkzeugtüren, Schneidwerkzeuge, Kraftspannfutter und Befestigungssysteme sind einige Beispiele aus der Prozessoptimierung bei der Herstellung und Effizienz unserer Arbeit.